CIPP紫外光固化修復(fù)如何應(yīng)用原位內(nèi)襯UV施工

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產(chǎn)品型號：

所屬分類：CIPP紫外光固化修復(fù)

更新時間：2020-06-07

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管道光固化修復(fù)，管道原位修復(fù)，管道紫外光固化修復(fù)非開挖修復(fù)技術(shù)UV-CIPP，cipp外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

南排市政為你提供城市排水管網(wǎng)運(yùn)營管理全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案。非開挖修復(fù)cipp紫外光固化施工步驟，基于檢測報告和管線屬制定uv內(nèi)襯修復(fù)方案。

uv修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：

修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求；

修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求。

同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過3處的，宜采用整體修復(fù)。

當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失，管道接口錯位，管道開裂，管道局部腐蝕，管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)。

軟管拖拉時應(yīng)滿足***允許拖拉力要求。內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進(jìn)行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水，路面動載，管道原設(shè)計資料，建設(shè)方的具體需求等因素

半結(jié)構(gòu)性修復(fù)：非開挖是指利，cipp紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

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南排市政工程公司接著，拖入底膜，拉入內(nèi)襯軟管，底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害。

三步，固定扎頭，打開風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)向管內(nèi)送風(fēng)，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。

四步，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，當(dāng)燈架行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，同時合理控制燈架的行進(jìn)速度，保證固化過程一次性完成。

整個固化過程全程監(jiān)控、自動記錄固化速度和管壁溫度，紫外光固化修復(fù)待固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復(fù)通水，全程用時約6小時。采用紫外光固化修復(fù)有以下特點(diǎn)：

一是具有施工工期短，對交通等影響小，真正做到非開挖內(nèi)襯修復(fù)。

二是采用的紫外線固化方式，未產(chǎn)生有氣體，未造成環(huán)境污染。

三是內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)，具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度。此次管道的成功修復(fù)，